高純度SiCウェーハボート

半導体製造分野において、高温プロセスはウェーハキャリアにとって極めて困難な課題となります。温度が1600℃を超えると、従来の石英キャリア（ウェーハ用石英ボート）は軟化・変形し始め、汚染物質を放出するため、ウェーハの廃棄率が急上昇します。

高純度 SiC ウェーハ ボートは、炭化ケイ素 (SiC) 本来の材料上の利点を活かして、この業界の悩みを完全に解決し、高度な半導体製造、特に SiC パワー デバイスの製造に不可欠なツールとなります。

製品の主要な物理的特性と技術的パラメータ:

シリコンカーバイドウェーハキャリア（SiCウェーハキャリア）の優れた性能は、その独自の材料科学特性に由来しています。以下に、主要な物理的パラメータの詳細な比較を示します。

これらのパラメータは、次に示すように、半導体製造における歩留まりの向上とコストの削減に直接つながります。

熱性能の優位性：SiCは広いバンドギャップ（3.26 eV）を有し、2000℃でも安定した結晶構造を維持し、熱変形を防ぎます。高い熱伝導率（4.9 W/cm·K）により、ウェハの加熱がより均一になり、熱応力による格子欠陥の発生を防ぎます。

機械的強度：モース硬度9.2はプロセス中の物理的衝撃に耐え、耐用年数は従来の石英キャリアの10倍以上です。独自の半円形スロット設計により、ウェハ接触応力を5MPa以下に抑え、高温スリップ現象を実質的に排除します。

化学的不活性: HF や HCl などの腐食性の高いガスに対する耐性は 10,000 時間を超え、LPCVD、拡散、酸化などのプロセスでゼロ汚染が維持されます。

高純度SiCウェーハボートの重要な役割

当社の高純度 SiC ウェーハボートは、以下の主要な半導体製造プロセスで広く使用されています。

高温アニール： SiCウェーハメーカーの生産ラインにおいて、高温アニールはドーパントの活性化と格子欠陥の修復に不可欠な工程です。SiCウェーハボートの高温安定性は、アニールプロセスの均一性と効率性を保証します。

エピタキシャル成長: シリコンベースのエピタキシーでもシリコンカーバイドウェーハエピタキシーでも、SiCウェーハボートの耐高温性と耐腐食性により、高品質のエピタキシャル層の成長を保証する理想的なキャリアになります。

拡散： 高温拡散炉では、LPCVD ウェーハボート内の SiC ウェーハボートが長期間の高温処理に耐えることができ、ドーピング原子の均一な拡散を確保し、精密な電気特性を形成します。

薄膜堆積: 特に Lpcvd ウェーハ ボート アプリケーションでは、SiC ウェーハ ボートの極めて低い粒子放出と優れた熱伝導性により、高品質で均一性の高いフィルムを得ることができます。

互換性のある機器とプロセスの互換性:

✔ 主流の LPCVD 炉 (TEL、Kokusai、ASM、SVG、Tystar など) と互換性があります。

✔ 100mm/150mm/200mmなどのカスタマイズ可能なウェハ仕様

✔ 水平および垂直のプロセス機器の設置をサポート

Semixlab の SiC ウェーハ ボートは、プロセス効率と製品歩留まりを向上させるための理想的な選択肢であり、高度な半導体ウェーハ ボート ソリューションのリーダーです。

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