多孔質グラファイト
| 原産地: | ||
| ブランド名: | セミクスラボ | |
| モデル番号: | PG-001 | |
| 認定: | ISO9001 | |
| 最小注文数量: | 個別規模による(小ロットテスト受注による研究開発支援) | |
| 価格: | カスタマイズ需要に応じてお見積り(大量購入割引) | |
| パッケージの詳細: | 気密酸化防止包装、耐衝撃木箱(国際輸送基準に準拠) | |
| 配達時間: | 20~45日(カスタマイズの複雑さによって異なります) | |
| 支払条件: | T/T(50%前払い、50%納品前支払い) | |
| 能力を供給する: | 月産3000個、緊急受注生産にも対応 | |
詳細説明
多孔質グラファイトは主にPVT(物理気相移動)法による炭化ケイ素(SiC)単結晶成長プロセスに用いられ、高温熱電場システムの中核材料です。本製品は超高純度の静水圧成形グラファイトから作られており、精密CNC加工と細孔制御技術により均一かつ制御可能な多孔質構造を形成し、過酷なプロセス条件(2200℃)下でも優れた性能を発揮します。独自の設計により、熱電場の均一性が大幅に向上し、ガス相移動効率が最適化されます。これは、高品質のSiC結晶成長にとって重要な要素です。
コア機能とプロセスの利点:
極めて高い純度と低い欠陥率
真空高温精製プロセス(3000℃処理)により、酸素や窒素などの非金属不純物含有量をさらに低減します。不純物に起因する結晶欠陥(微小管、転位など)を除去し、SiC単結晶の電気的性能の一貫性を確保します。
超高温安定性と熱場制御
アルゴン/真空環境では、2200℃で1000時間以上の連続動作に耐えることができ、熱膨張係数が低く、熱応力による材料の割れを回避します。
多孔度は勾配分布設計をサポートし、CFDシミュレーションと組み合わせて、細孔サイズ(10〜200μm)を最適化し、熱場分布を正確に制御し、温度勾配の変動(±3℃以内)を低減し、結晶成長の均一性を向上させます。
カスタマイズされたソリューション
幾何学的適応:顧客の炉構造に合わせて、複雑な形状の加工(環状るつぼ、多層シールドなど)をサポートします。
表面処理: 耐腐食性と耐用年数を向上させるために、超精密研磨またはコーティング サービスを提供します。
アプリケーションパフォーマンス検証
PVT SiC結晶化プロセスでは、るつぼおよび熱場コンポーネントとして:
結晶成長速度が 15%~20% 向上します (従来のグラファイトと比較して)。
ウェーハ歩留まりが90%以上に向上(4インチSiC単結晶)
設備の保守期間が6ヶ月(通常3ヶ月)に延長されます。
クイック詳細:
1. 他の名称: PVT グラファイトるつぼ、多孔質グラファイトによるシリコンカーバイドの成長。
2.用途:PVT法(物理ガス輸送法)SiC単結晶成長コア熱場部品。
3. コアパラメータ:純度≥99.9995%、多孔度15〜30%、耐熱性2200℃(不活性ガス環境)、熱伝導率100〜150 W/m·K。
技術仕様
| 多孔質グラファイトの典型的な物理的特性 | |
| LTEM | |
| かさ密度 | 0.89 g / cm2 |
| 圧縮強度 | 8.27 MPaで |
| 曲げ強度 | 8.27 MPaで |
| 抗張力 | 1.72 MPaで |
| 比抵抗 | 130Ω -inx10-5 |
| 気孔 | 50% |
| 平均細孔径 | 70um |
| 熱伝導率 | 12W/M*K |
用途
PVT 成長炉アセンブリ: SiC 材料の昇華および結晶成長の一部として、安定した熱場分布を提供します。
熱場シールド部品:多孔質構造により熱応力を効果的に低減し、機器の耐用年数を延ばします。
種結晶ブラケット:種結晶を支える高い機械的強度により、結晶の方向性ある成長を確保します。
ガス拡散層:ガス相移動効率を最適化し、単結晶の品質と成長速度を向上させます。
競争上の優位性
超高温性能:2200℃でも軟化変形せず、1000時間以上の連続安定動作をサポートします。
カスタム熱場設計: CFD シミュレーションと組み合わせて細孔勾配を最適化し、結晶の均一性と収率を向上させます。
高速反復サービス: プロセス パラメータのマッチング テストを提供し、72 時間以内にプロトタイプ ソリューションを提供します。

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