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TaC 惑星エピサセプター
| 原産地： | |
| ブランド名： | セミクスラボ |
| モデル番号： | TPES0001 |
| 認定： | ISO 9001 |
| 最小注文数量： | 1pc |
| 価格： | カスタマイズ |
| パッケージの詳細： | 標準エクスポートボックス |
| 配達時間： | 30-45days |
| 支払条件： | 交渉されるべき |
| 能力を供給する： | 月200個 |
詳細説明
Aixtron社の遊星ディスクは、有機金属化学気相成長（MOCVD）装置の主要軸受部品であり、主に炭化ケイ素（SiC）エピタキシャルシートの成長プロセスに使用されます。そのコア構造は、高純度グラファイト材料と炭化タンタル（TaC）コーティングの複合設計を採用しています。
クイック詳細：
1.他の名前: Aixtron 遊星ディスク、TaC コーティング遊星サセプター、Aixtron 原子炉用 SiC Epi サセプター
2. 用途：高性能シリコンカーバイド（SiC）、窒化ガリウム（GaN）などの第XNUMX世代半導体エピタキシャルプロセス向け。
3. コアパラメータ:
コーティングの揮発による反応室の汚染を防ぐために、構造は 2000℃ でも安定しています。
SiH₄やHClなどの前駆体ガスに対する効果的な耐侵食性。基板の表面欠陥を低減します。
グラファイト+TaC複合構造の熱伝導率はSiCウェハの熱伝導率（SiC：490 W/m·K）に近いため、熱応力による格子歪みが低減します。
TaCコーティングの表面粗さは1μm未満であるため、微粒子の脱落を抑制し、エピタキシャル層の表面品質を確保できます（欠陥密度<0.5/cm²）。
製品の概要
Aixtronプラネタリーディスクは、有機金属化学気相成長（MOCVD）装置の主要軸受部品であり、主に炭化ケイ素（SiC）エピタキシャルシートの成長プロセスに使用されます。そのコア構造は、高純度グラファイト材料と炭化タンタル（TaC）コーティングの複合設計を採用しています。
グラファイト基板: 優れた熱伝導率 (約 130 W/m·K) と高温安定性 (温度 > 2000℃) を提供し、反応室内の均一な熱場分布を保証します。
タンタルカーバイドコーティング: グラファイトの表面は化学蒸着法 (CVD) または焼結プロセスで覆われ、通常 30 ～ 100 ミクロンの厚さで、高密度の化学バリアを形成します。
この設計は、SiC エピタキシャル成長の高温 (1500 ～ 1700℃)、高腐食性 (シラン、HCl およびその他のガス) 環境に合わせて最適化されており、プロセスの安定性とウェーハの歩留まりが大幅に向上します。
タンタルカーバイド（TaC）とシリコンカーバイド（SiC）コーティングの性能比較
| 処理種類 | タンタルカーバイド（TaC）コーティング | 炭化ケイ素（SiC）コーティング |
| 融点 | 融点 3880℃（上限温度） | 融点2700℃（高温で分解しやすい） |
| 熱膨張係数 | 熱膨張係数 6.3×10⁻⁶/K（グラファイトとのマッチングが良い） | 4.5×10⁻⁶/K（熱不整合により割れやすい） |
| シリコン蒸気腐食に対する耐性 | シリコン蒸気腐食に対する優れた耐性（TaCおよびSiの反応性が低い） | 不良（高温ではSiCがSiと反応して気相Si₂Cを形成する） |
| 粒子状汚染リスク | 粒子汚染のリスクが非常に低い（気孔のない高密度コーティング） | 高（コーティングが部分的に剥がれやすい） |
| 生涯保証 | 耐用年数 > 5000時間（メンテナンスサイクルの延長50%以上） | 2000-3000時間について |
生産互換性
Aixtron G5 WW C および Prophet プラットフォームに適合しており、6/8 インチ ウェハを 30 枚/バッチ以上の容量で搬送できます。
技術的価値と業界の重要性
グラファイト + タンタルカーバイドコーティングされた惑星サセプターは、長期の高温プロセスにおける従来の SiC コーティングのボトルネックの問題を解決します。
コスト最適化: 消耗品の交換サイクルを延長し、20 個あたりのエピタキシャル コストを XNUMX% 以上削減します。
歩留まり向上：粒子汚染とヒートスポット効果を低減し、エピタキシャルシートの歩留まりを 95% 以上に高めます。
プロセス ウィンドウの拡大: より高い成長速度 (> 50μm/h) とより厚いエピタキシャル層をサポートします。
世界のSiC生産能力が8インチにアップグレードされるにつれて、この技術はエピタキシャル一貫性のボトルネックを打破するための重要な道筋となるでしょう。
技術仕様
| TaCコーティングの物理的特性 | |
| 密度 | 14.3 (g/cmXNUMX) |
| 比放射率 | 0.3 |
| 熱膨張係数 | 6.3 10-6/K |
| 硬度（HK） | 2000香港ドル |
| 我が国の抵抗力 | 1×10-5オーム*cm |
| 熱安定性 | |
| グラファイトのサイズの変化 | -10～-20μm |
| コーティング厚さ | ≥20umの標準値（35um±10um） |
| 熱伝導率 | 9～22(W/m・K) |
| 等方性グラファイトの物理的性質 | ||
| プロパティ | ユニット | 典型的な値 |
| かさ密度 | g /cm³ | 1.83 |
| 硬度 | HSD | 58 |
| 電気抵抗率 | μΩ.m | 10 |
| 曲げ強度 | メガパスカル | 47 |
| 圧縮強度 | メガパスカル | 103 |
| 抗張力 | メガパスカル | 31 |
| ヤング率 | GPa | 11.8 |
| 熱膨張（CTE） | 10-6K-1 | 4.6 |
| 熱伝導率 | W·m-1·K-1 | 130 |
| 平均粒径 | ミクロン | 8-10 |
用途
シリコンカーバイドパワーデバイスエピタキシー
これは、4Vを超える高電圧MOSFETおよびIGBTデバイスの製造に使用される1200H-SiC均質エピタキシャル成長に適しています。
新エネルギー車、太陽光発電インバーター、鉄道輸送などの分野で需要が急増した。
第三世代半導体開発
5G RFデバイスおよびミリ波通信チップ向けのGaN-on-SiCヘテロエピタキシープロセスをサポートします。
競争上の優位性
主な利点の概要:
TaC コーティングは、高温での耐腐食性、熱整合、長寿命の点で従来の SiC コーティングよりも優れており、特に SiC エピタキシャル成長におけるシリコン蒸気濃縮環境に適しています。
極度の熱に対する耐性:
コーティングの揮発による反応室の汚染を防ぐために、構造は 2000℃ でも安定しています。
耐薬品性：
SiH₄やHClなどの前駆体ガスに対する効果的な耐侵食性。基板の表面欠陥を低減します。
熱場の均一性:
グラファイト+TaC複合構造の熱伝導率はSiCウェハの熱伝導率（SiC：490 W/m·K）に近いため、熱応力による格子歪みが低減します。
低汚染排出：
TaCコーティングの表面粗さは1μm未満であるため、微粒子の脱落を抑制し、エピタキシャル層の表面品質を確保できます（欠陥密度<0.5/cm²）。
