TaCコーティンググラファイトリング

SemixlabのTaCコーティンググラファイトリングは、主に半導体製造装置で使用される重要な部品です。高純度グラファイト基板に炭化タンタル（TaC）層を丁寧にコーティングした構造です。この高度なコーティングにより、優れた表面品質が実現し、下層のグラファイトを過酷な化学環境や高温条件から保護します。

当社のTaCコーティンググラファイトリングは、化学蒸着（CVD）、物理蒸着（PVD）、プラズマエッチングなどのプロセスにおいて重要な役割を果たします。保護バリア、ガイドリング、あるいは反応チャンバー内の主要構造部品として機能し、最終的な半導体ウェハの完全性と品質を保証します。

半導体プロセスにおける応用

当社の半導体製造用 TaC コーティング グラファイト リングは堅牢な特性を備えているため、いくつかの重要な用途に欠かせないものとなっています。

1。 化学蒸着（CVD）

CVDプロセスでは、ガスを高温で反応させてウェハ上に薄膜を堆積するため、反応室は非常に過酷な環境となります。当社のCVD TaCコーティングリングは、サセプターリング、ガイドリング、ライナーリングとして使用されています。腐食性ガスや化学的な攻撃に対する優れた保護性能を備え、パーティクル汚染を防ぎ、ウェハ全体にわたって均一な膜厚を確保します。TaCの高い熱安定性により、極度の温度下でも安定した動作が可能です。

2. 物理蒸着（PVD）

PVDスパッタリングおよび電子ビーム蒸着において、当社のリングは真空チャンバー内の必須部品として機能します。シールドリングまたはガイドリングとして機能し、スパッタリングデブリやプラズマ衝撃から他の繊細な部品を保護します。TaCコーティングは卓越した硬度と密度を備えており、パーティクルエロージョンに対する優れた耐性を備え、部品の劣化やそれに伴うウェーハ欠陥のリスクを大幅に低減します。

3.プラズマエッチング

プラズマエッチングでは、反応性の高いプラズマを用いてウェハから材料を選択的に除去します。このプロセスでは、部品は

Semixlab TaCコーティンググラファイトリングの利点

1. 優れた耐久性

●高密度CVD TaCコーティングは、裸のグラファイトよりもはるかに優れたプラズマ、化学攻撃、機械的摩耗への耐性を備えています。

2. 半導体の歩留まり向上のための高純度

●極低不純物グラファイトと高純度TaCコーティングを採用し、イオン汚染を最小限に抑えます。

3. 精密機械加工とコーティング制御

●厳しい公差を実現する高度な機械加工、均一なコーティング厚により安定した性能を実現します。

4. カスタマイズとエンジニアリングサポート

●さまざまな直径、断面プロファイル、コーティングの厚さ、シーリング機能のオプション。

●プロセス特化設計に関する技術コンサルティング。

5. 迅速な試作とグローバル供給

●迅速なサンプル生産、グローバルな物流、信頼できるリードタイム。